Breve introduzione

SuperView W3interferometro a luce biancaÈ uno strumento di rilevazione utilizzato per la misura di livello sub nanometro di vari dispositivi di precisione e superfici materiali. È uno strumento di rilevamento ottico che utilizza la tecnologia di interferenza della luce bianca come principio, combinato con il modulo di scansione della direzione Z di precisione, l'algoritmo di modellazione 3D, ecc. per eseguire la scansione senza contatto della superficie del dispositivo e stabilire immagini 3D di superficie. Il software di sistema elabora e analizza le immagini 3D della superficie del dispositivo e ottiene parametri 2D e 3D che riflettono la qualità superficiale del dispositivo, ottenendo così la misurazione 3D della morfologia della superficie del dispositivo.

L'interferometro a luce bianca SuperView W3 può essere ampiamente usato nella produzione di semiconduttori e nella prova del processo di imballaggio, schermi di vetro elettronici 3C e i loro accessori di precisione, elaborazione ottica, materiali e produzione micro nano, parti automobilistiche, dispositivi MEMS e altre industrie di elaborazione di ultra precisione, così come aerospaziale, industria della difesa, istituti di ricerca e altri campi. Può misurare la superficie di vari oggetti che vanno da ultra liscia a ruvida, bassa riflettività ad alta riflettività, e la rugosità, planarità, contorno micro geometrico, curvatura, ecc. dei pezzi da nanometro a livelli micrometrici. Fornisce più di 300 parametri 2D e 3D come criteri di valutazione basati sui quattro principali standard nazionali ed esteri di ISO/ASME/EUR/GBT.

2,Caratteristiche del prodotto

1. Il software di misurazione e analisi per il funzionamento integrato non richiede interfacce di commutazione. I parametri di configurazione sono preimpostati prima della misurazione e il software raccoglie automaticamente i dati di misura e fornisce la funzione di esportazione dei rapporti di dati, che può raggiungere rapidamente la funzione di misurazione batch.

2. La funzione automatica di misurazione multi area, la misurazione batch, la messa a fuoco automatica, la regolazione automatica della luminosità e altre funzioni di automazione sono fornite nella misura.

3. Fornire la funzione di misurazione della giuntura durante la misurazione.

4. Nell'analisi vengono fornite le funzioni di elaborazione dati di quattro moduli, vale a dire regolazione della posizione, correzione, filtraggio ed estrazione. La regolazione della posizione include il livellamento dell'immagine, il mirroring e altre funzioni; La correzione include funzioni quali filtraggio spaziale, contouring e denoising di picco; Il filtraggio include funzioni come la rimozione di forme esterne, il filtraggio standard e gli spettri di filtraggio; L'estrazione include funzioni come l'estrazione di regioni e l'estrazione di profili.

5. L'analisi fornisce cinque principali funzioni di analisi, tra cui l'analisi della rugosità, l'analisi dei contorni geometrici, l'analisi strutturale, l'analisi delle frequenze e l'analisi funzionale. L'analisi geometrica del contorno comprende la misurazione di caratteristiche quali altezza del gradino, distanza, angolo e curvatura, nonché la valutazione di rettitudine, rotondità e tolleranze di posizione; L'analisi strutturale comprende il volume dei pori e la profondità della valle, ecc; L'analisi di frequenza comprende funzioni quali la direzione della texture e l'analisi spettrale; L'analisi funzionale include funzioni quali parametri SK e parametri di volume.

6. Nell'analisi vengono fornite contemporaneamente funzioni di analisi ausiliarie come l'analisi di un clic e l'analisi multi file. Impostando modelli di analisi e combinando con le funzioni di misurazione automatica e di misurazione batch fornite nella misura, è possibile ottenere la misurazione batch di componenti di precisione di piccole dimensioni e ottenere direttamente i dati di analisi.

3,Campi di applicazione

Misurare e analizzare le caratteristiche morfologiche della superficie come planarità, rugosità, ondulazione, contorno superficiale, difetti superficiali, usura, corrosione, pori vuoti, altezza del gradino, deformazione piegante e lavorazione di vari prodotti, componenti e materiali.

Produzione di semiconduttori (rugosità di diradamento, profilo del canale laser)	Componenti ottici Curvatura e dimensione del profilo e rugosità
Lavorazione (ultra precisione) Dimensioni e angoli del contorno	Ingegneria delle superfici (tribologia) Area di contorno e volume
3C Elettronica (schermo di vetro) rugosità	Blocco standard Altezza e rugosità del gradino

4,Campione Test Report:

Clicca sull'immagine o sul testo nella tabella per visualizzare i dati dettagliati del report

Si prega di notare che a causa di esigenze di sviluppo del mercato e di sviluppo del prodotto, il contenuto pertinente di queste informazioni sul prodotto può essere aggiornato o modificato in qualsiasi momento in base alle circostanze reali senza preavviso.